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排污管道内环氧煤沥青漆涂装施工

文章来源:本站   作者:管理员  发布时间:2016-11-11 10:06:51  浏览量:714

管道防腐蚀涂装常使用的是环氧煤沥青漆,尤其是地下直埋管道的防护,对于管道内壁的保护需要根据管道的用途来选择合适的防腐漆。管道类型很多,如蒸汽管道、石油管道、排污管道等,其中环氧煤沥青漆在排污工程的涂装较为广泛。

一、基材喷砂处理

首先清除内壁表面的油污,可采用溶剂、酸液等清洗除油,然后清水冲洗干净,去除残留溶剂。

除油完毕后,采用喷砂方法去除基材表面氧化皮、锈迹、杂质等,要求达到瑞典Sa2.5级标准,露出白铁,使用压缩空气将粉尘吹净。

喷砂后的钢材表面在4-6小时内进行底漆涂装,避免钢材重新锈蚀。 

二、环氧煤沥青底漆涂装

采用空气喷涂方法需涂装2道,高压无气喷涂方法涂装1道即可,两种方式可根据施工情况选择,达到规定膜厚。

三、环氧煤沥青面漆涂装

推荐底漆涂装150μm,表面不流挂,无针孔,不起泡。环氧煤沥青漆干燥16小时(23℃)后达到实干。


管道内壁涂装完成后,进行涂装检验,达到规定漆膜厚度,漆膜无流挂、无漏涂、无针孔,表面光滑平整。四、项目验收

五、施工注意事项

环氧煤沥青漆施工过程中需要注意几点事项

●空气相对湿度小于75%,基材温度高于露点3℃。

●环氧煤沥青漆与固化剂严格按照比例添加,在规定熟化期用完,如漆料凝固则不可使用。

●漆膜厚度推荐在300um以上,在污水浸泡区可具有更好的保护防腐作用。

●喷涂期间要确保管道内部的良好通风,保证施工人员的安全,现场不可有明火。

●施工完毕后,管道需要放置7天,使漆膜内的溶剂完全挥发,达到彻底干燥。期间漆膜应避免接触水、溶剂、磕碰。

   常州戴氏化工有限公司曾为江苏华能建设工程集团有限公司提供更为详细的排污管道防腐方案,在客户的建议中改进问题,力求完美的为客户提供更好地防腐涂料。

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