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怎样选择合适的环氧煤沥青防腐涂料?

文章来源:本站   作者:管理员  发布时间:2015-9-23 14:44:53  浏览量:579

我们平常选择环氧煤沥青防腐涂料之类的防腐涂料,一般要从这两个方面考虑:1.尽可能提高涂膜寿命;2.降低涂装成本。
  涂膜寿命是影响防腐成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规涂料或重防腐涂料,在实际使用过程中,由于设备构件的结构或施工环境条件的限制,喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患;或因气候湿度变化,基材表面有不易察觉的凝露或返锈,涂装后也很快产生锈蚀循环。前处理不能达标,严重影响涂膜寿命,每年需花数十万至数百万元进行维修的大小防腐工程多不胜数,许多生产企业还需停产维修而造成连带的经济损失,因而在设备构件的全寿命使用过程中,直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。    

  涂装成本包括了涂料成本、涂刷费用和前处理费用。

  在考虑比较涂料成本时,涂料的单价仅是影响涂料成本的直观因素,固体含量(容积)才是涂料的真实价格。固体容积是指溶剂型涂料中可以固化成膜物质所占的体积份量比值,固体容积越高,同等膜厚的可涂布面积就越广,之间成正比的关系,可用公式计算:理论覆盖面积 m2/L=[固体容积(vs%) x 10]/[干膜厚度(μm)],固体含量是以重量作为比值的,计算时应把重量固体份换算为固体容积。

  在涂装成本中,前处理费用所占的比例是较大的。采用常规型防腐涂料和重防腐涂料,由于要严格的表面处理,这前处理费用比涂料费用加上涂刷费用之和还要大,约占涂装成本的60%以上,是降低涂装成本的主要因素。所以选择低表面处理(可带锈、带湿涂装)的高性能防腐涂料,因只需手工除锈或达到st2-st3级的简易表面处理,可以大幅节省前处理费用。

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